換網器的操作技巧是優化加熱段數，這是平衡換網器上的溫度所必需的。更具體地說:
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。
2. 對于連續螺栓式換網器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續網換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。
3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。
換網殼清洗工藝條件
自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
換網器的日常維護:
1. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾網和調整結構件。
2. 當設備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網器動作是否靈敏可靠。
3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網，以免損壞配套表面。
4. 在正常生產過程中，造粒機自動換網機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網時應用硅油潤滑滑板兩側。
換網器操作時注意事項:
1. 安裝的濾網必須合適，不能太大也不能太小。
2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。
3.在改變網絡的過程中，它應該在一次到位。更換網絡過程中不需要暫停。
4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。
5. 開機換網時，要先降低生產速度再更換。更換時，管路要做記號(要數米)。換網時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。
6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及時更換過濾網
遠程控制換網器的操作必須由一人完成。
8. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調整結構件
9. 取出遮擋網時，不得以前蓋板為支點將濾網撬出。
10. 濾網邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出
11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊
12. 當換網機的往復板不能拉回或拉出時，不宜改變往復板的運動方向，否則會劃傷往復板
13. 設備放置10天以上重新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否靈敏可靠
14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面
15. 當換網間隙較大時，應解除液壓站內蓄能器的壓力。
16. 如果液壓站在2分鐘內未能達到設定值，應及時關閉液壓站，查明原因。
17. 嚴禁在正常運行時調整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。
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